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经矿粉压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率。外的部分钢厂和我的宝钢，鞍钢等已经使用。在使用矿粉压球机过程中肯定都想提高压球的果，获得更多的理由，那么如何去提高矿粉压球机的工作率呢？别急，洛阳凯正环保来为您解决。
先，矿粉压球机的成型率为基本要素。影响压球机设备成型率的条件有：
1、物料含水量。含水量大的话，容易产生产品与压辊的粘结，从而导致产品形状不完整，影响成球率；
2、物料中的杂质的多少。杂质会影响物料在受压过程中颗粒之间的亲和力，从而造成产品松散，成型果低。
其次，矿粉压球机的机械强度为前提条件。影响压球机的机械强度的有：
1、矿粉压球机的压力大小。压球机的压力机械强度的影响无疑是位的。机械强度的高低直接影响着产品在后续产业链条中的优势发挥。
2、物料的本身性能。物料颗粒在压球机设备体内受到压力时，彼此间会产生个对立的力，这时可以用粘结剂来抵消。
3、物料粒度的大小。物料的粒度分布要合理，否则大的物料颗粒会把周围的小颗粒架空，从产生成“虚球”的情况，虚球外形上完整，暗里是压球机械强度不够。
压球机产品的机械强度大小会影响到产品外形的保持时间的长短—对于粉状物料的成型产品来说当然是越长越好了。
后，矿粉压球机的使用性能、产品的使用性能、产品不能因为通过矿粉压球机的处理而影响后续的使用：就说矿粉的成型，如成型后的球体在使用时发生了反应不充分的情况，造成了浪费。这就是影响了产品的使用。这就要求矿粉压球机的产品在外形尺寸上要有个合理的大小尺度。另外，对于些殊的物料，其中的粘结剂的使用也会影响产品使用性能，所以粘结剂也要根据物料的性来选择性的使用。
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