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含碳球团压球是海绵出产中的重要工序,可以说压球机约束含碳球团的好坏直接影响到海绵出产的胜败。因而压球机设备约束含碳球团的出产质量,满意技术的需求,是如今需处理的课题。下面咱们把影响压球机约束含碳球团质量的要要素分析如下,供咱们参阅。
1、物料的水分:
混合料水分的多少对成球率和质量影响很大,水分过大对脱型晦气,会形成粘模和半球增多表象,水分过低又添加烘干工时,即糟蹋动力又添加了本钱。咱们依据出产实践,以为混合料的水分控制在5%-9%较为适宜,多也不要超越10%。
2、物料的给料量:
压球机在作业时两辊上方的供料有必要足够、均匀、安稳,以保证辊逢上的压力稳定和沿辊缝轴线方向的供料均匀,这样才干使球型直处于加满状况,保证成球功率和成球质量。
3、混料:
铁精粉、煤粉和粘接剂三种物料的混合有必要均匀,因而通常的混料机是不能担任的。咱们以为含碳球团的混料,是选用混碾的方法,使粘接剂在揉碾的过程中均匀的滋润在物料的外表,这样在揉捏成型时才干大的进步物料的成球率和成球压球机质量。
4、粘接剂:
含碳球团的成球比拟艰难,这是和两种物料的物理功能分不开的。由于铁精粉和煤粉自身都没有粘性,结合力很差,因而在揉捏成型时成球的质量很差,出产时有必要要添加粘结剂。粘结剂的挑选,即要思考粘接剂的粘性好、滋润性强,又要思考其化学成分和本钱等要素。
5、辊子转速:
揉捏辊的转速关系到设备的产值和球在球型里的成型停留时间。咱们以为高压压球机的转速约束在9-11转/min,线速度控制在26m以下为好。
转速过快会呈现半球增多,下降成球率和成球质量。
6、成球压力:
成球压力及三维揉捏力的批配,是关系到成球率、成球密度和成球强度的关键要素。压力过小会因压缩比不行,影响成球后的密度、强度和增大破损率,并使飞边增厚;压力过大虽然能进步成球质量,但会因而添加呈现半球率,增大设备的负荷和能量的耗费,形成糟蹋。依据咱们的出产会,在约束含碳球团时,辊子线压力控制在7t-9t/cm较为适宜;关于笔直两辊缝的压力也即物料的压力,以霎时能充溢球型又能阻碍物料上移的压力巨细为适宜,压力过大有碍物料气体的排出,过小又会形成球的密度不行,球型充料缺乏形成不成球表象。笔直压力的发生有两种方法,种是预压螺旋加压,另种是靠物料自重加压。螺旋加压经过调整螺旋转速可改动压力的增大或减小;而物料加压则要是经过改动料柱的高度来调整压力的巨细。
7、球型的形状及巨细:
球型的形状通常以扁园型或枕型居多,由于这样的形状安稳性较好,球与球之间的接触面也比拟小;而球的巨细则要思考含碳球团在高温炉内,在必定的技术时间内,整个球从外表到心部都能充沛复原,并在此前题下球型尽量思考大些,以进步出产率。但要适度,由于小球的技术功能要比大球好。
8、球型描绘:
辊面型窝的巨细和形状,要由技术部分的工程技术人员提出需求,然后由设备制造厂的技术人员进行描绘,球型描绘时即要思考技术需求,又要思考脱球简单及型窝的可加工功能等要素。明显,型窝描绘需求有必定的实践经验。
9、其它:
压球质量的好坏及成球率的多少,除了上述的要素外,还与压球机的加工精度、安装质量、球型调整精度、揉捏辊的轴向串动及压球机的轰动等要素有关。