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干粉压球机是类可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣的设备，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济益和社会益。
干粉压球机在运行与使用中适量的调整可以很大程度的提高压球质量，下面我们就来讲下压球机调整步骤：
调整应按如下步骤执行：
调整压辊油压
压力范围8-16MPa，为了提高团块的密度和强度，需要较高的制团压力时则应增大油压，但油压不能超过说明书中所规定值，以免超负荷和损坏机件，具体调正方法与操作请参照油泵操作说明书中有关各项。
调整对辊间隙
间隙般在2mm-3mm，先解除油压，用撬杠把被动轴承盒向后移，取出垫板，然后再根据原垫板的厚度进行增减应注意保证两侧的垫板要等厚。
调整辊模错位
错位分为圆周和轴向两种：
（1）.圆周方向的错位
圆周方向“错位”的调整在被动齿轮设有调整盘，先松开圆周螺栓，用手动搬手紧顶丝，按错位的方向和多少，确定紧顶丝的方向和上的扣数的多少，后上紧调整盘上的圆周螺栓，然后再插入测试板错位情况再调整。
(2)轴向“错位”的调整
松开需要调正的轴承座的盖，然后根据位移量的多少，在轴承盖两加减垫片，然后上紧压盖螺栓，需要说明的是此种错位少出现，般机器出厂前均已调好。
给料部分的调整
根据成球的情况，确定适应的给料量，在这里主要讲下螺栓预压给料的调整，给料机的供料量，与螺旋的转速，螺距有关，但也有原料的组成、成份及性质、粒度、水份量、比重等物料的较大的关系，螺距是根据理论计算和经验数据相结合得出来的，般无须更改。供料量不足时，会造成不成球，即使成球，亦难以达到要求的密度和强度，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚，液压系统油压上升，同时给料电机等电流上升，因而需要根据情况调整转速。